Doğrudan Bağlı Bakır (DBC), seramik yüzey metalizasyon teknolojisidir. Seramikleri (Al₂O₃, BeO, AlN, vb.) doğrudan bakır bir alt tabakaya bağlar. DBC, güç elektroniği modüllerinde, yarı iletken soğutmada ve LED cihaz ambalajında oksit seramiklerin, özellikle alüminyum oksit alt katmanların metalleştirilmesinde yaygın olarak kullanılır. Ana amacı entegre devre çiplerinden ısı dağılımını iyileştirmektir.
Teknik Esaslar
Bakır levhalar Al₂O₃ substratların üzerine yerleştirilir ve oksijen- içeren bir atmosferde 1066–1083 dereceye kadar ısıtılır. Bu işlem bakırı doğrudan Al₂O₃'ya bağlar. Mekanizma genel olarak şu şekilde açıklanmaktadır: Pişirme sırasında kontrollü bir oksijen seviyesi, bakırın, bakırın erime noktasının (1083 derece) altındaki Al₂O₃ ile bağlanmasını sağlar.
1066–1083 derece içinde bakır ve oksijen bir Cu-O ötektik oluşturur. Ötektik, bakır folyo ve Al₂O₃'nun temas eden yüzeylerini ıslatır ve Al₂O₃ ile reaksiyona girerek Cu(AlO₂) gibi kompozit oksitler oluşturur ve iki malzemeyi sıkı bir şekilde bağlamak için lehim görevi görür.
AlN gibi-oksit olmayan seramikler için Cu-O ötektiği zayıf şekilde ıslatılır. Önce AlN yüzeyinde ince bir Al₂O₃ geçiş katmanı oluşturulmalı, daha sonra Al₂O₃ katmanı yoluyla bakıra bağlanarak Al₂O₃-DBC veya AlN-DBC üretilmelidir. Hazırlık süreci şekilde gösterilmiştir. Elde edilen DBC substratları daha sonra istenen desenleri elde etmek için dağlanabilir.
Son yıllarda DBC teknolojisi hızla gelişti. DBC alt katmanları artık büyük ölçüde geliştirilmiş mekanik dayanıklılığa sahip ve çoklu çipli güç yarı iletken düzenekleri için-uygun maliyetli bir malzeme sağlıyor.
DBC substratlarının lazerle işlenmesi ana yöntem haline geldi. YCLASER, küresel müşteriler için ücretsiz örnek testi ve küçük-toplu sözleşme işleme hizmetleri sunmaktadır.
