PCD ve CVD elmaslarının her ikisi de önemli ultra-sert malzemelerdir, ancak temel olarak farklılık gösterirler. PCD bir malzemeyi ifade ederken CVD bir üretim sürecini tanımlar. "CVD pırlanta" dediğimizde genellikle CVD yöntemiyle üretilen pırlantayı kastediyoruz.
Özellik PCD CVD Elmas
Doğa Bir kompozit malzeme Bir üretim süreci; ürün saf elmastır
|
Özellik |
PCD |
CVD Elmas |
|
Doğa |
Kompozit bir malzeme |
Bir üretim süreci; ürün saf elmastır |
|
Üretme |
Mikron-boyutlu elmas parçacıkları, katı bloklar oluşturmak üzere yüksek basınç (5–6 GPa) ve yüksek sıcaklık (1300–1600 derece) altında metal bir bağlayıcıyla sinterlenir |
Karbon-içeren gazlar (ör. metan), yüksek sıcaklık (1800 dereceye eşit veya daha büyük) ve düşük basınç altında ayrışır ve bir alt katman üzerinde saf elmas biriktirir |
|
Biçim |
Katı bloklar veya diskler (milimetre kalınlığında), genellikle takım tutuculara lehimlenir |
İnce filmler (birkaç ila onlarca mikron) veya bağımsız kalın filmler/alt tabakalar |
|
Kompozisyon |
Elmas parçacıkları + metal bağlayıcı (örn. kobalt, silikon) |
Metal bağlayıcılar içermeyen saf elmas |
|
Anahtar Özellikler |
Yüksek dayanıklılık, darbelere-dayanıklı; şokları iyi emer; CVD'den daha düşük sertlik; termal iletkenlik ~560 W/m·K |
Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); takım ömrü PCD'den 1,5–10 kat daha uzun; yüksek ısı iletkenliği (1000–2000 W/m·K); kimyasal olarak inert, düşük sürtünme; zayıf darbe direncine sahip kırılgan |
|
İşleme ve Uygulamalar |
EDM, lazer veya ultrasonik yöntemler kullanılarak işlenmesi daha kolaydır; yaygın olarak tel-çekme kalıplarında, frezelerde ve matkaplarda kullanılır |
Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>%12 Si), SiC ve diğer sert-kırılgan olmayan-metaller |
PCD Malzemeleri Lazerlerle Nasıl İşlenir?
Çekirdek Mekanizma: Yüksek-enerji-yoğunluklu lazer ışınları malzemeyi hızla eriterek veya buharlaştırarak kesme, delme veya oyma işlemlerini mümkün kılar. Farklı lazerlerin ısıdan-etkilenen bölgeleri yönetme biçimleri farklılık gösterir:
Fiber/QCW Lazerler: Tipik kesim genişliği ~0,2 mm, ısıdan-etkilenen bölge ~0,1 mm. Orta düzeyde maliyet, yüksek verimlilik (QCW fiber lazerler 12–15 mm/sn hızında kesim yapabilir), çeşitli PCD işleme görevlerine uygundur.
YCLaser'ın hassas lazer ekipmanı, alümina, zirkonya, alüminyum nitrür, silikon nitrit, PCD elmas ve polikristalin silikon gibi malzemeleri kesmek ve delmek için kullanılır.
Malzeme işleme hizmetleri sunuyoruz ve ilgilenen müşterileri test için numune göndermeye teşvik ediyoruz.İletişime hoş geldiniz
