Fan Temizliği
Fanın uzun süre kullanılması, içeride katı toz birikmesine neden olacak, bu da gürültünün artmasına ve egzozun ve kokunun giderilmesinin engellenmesine neden olacaktır. Fanın emiş gücü yetersizse veya egzozu zayıfsa, önce gücü kapatın. Giriş ve çıkış borularını fandan ayırın, tozu temizleyin, ardından fanı ters çevirin ve fan kanatlarını temizlenene kadar döndürün. Son olarak fanı yeniden takın.
Ayna Temizliği (Her gün çalışmadan önce temizlenmesi tavsiye edilir; ekipman kapatılmalıdır)
Gravür makinesinde üç reflektör ve bir odaklama merceği bulunur (Reflektör 1, lazer tüpünün emisyon çıkışında, yani makinenin sol üst köşesinde bulunur; Reflektör 2, çapraz ışının sol ucunda bulunur; Reflektör 3, lazer kafasının sabit kısmının üst kısmında bulunur; odaklama merceği, lazer kafasının alt kısmındaki ayarlanabilir mercek tamburunda bulunur). Lazer ışığı, lazer kafasından yayılmadan önce bu mercekler tarafından yansıtılır ve odaklanır. Lensler kolayca toz veya diğer kirletici maddeleri biriktirerek lazer kaybına veya lens hasarına neden olur. Lens #1 ve #2'nin temizlik sırasında çıkarılmasına gerek yoktur; merceği merkezden dışarıya doğru döner bir hareketle dikkatlice silmek için temizleme solüsyonuyla nemlendirilmiş mercek temizleme kağıdını kullanmanız yeterlidir. Lens #3 ve odaklama lensinin çerçeveden çıkarılması ve aynı yöntemle silinmesi gerekir. Sildikten sonra, daha önce olduğu gibi yeniden yükleyin.
Not: 1. Yüzey kaplamasına zarar vermemek için lensler yavaşça silinmelidir; 2. Düşmeyi önlemek için silme sırasında dikkatli olun; 3. Odaklama merceğini takarken içbükey tarafın aşağı baktığından emin olun.
Kılavuz Ray Temizliği (İki haftada bir temizlenmesi, makine kapalıyken çalıştırılması önerilir)
Kılavuz rayı ve doğrusal şaft, ekipmanın kılavuzluk ve destek görevi gören temel bileşenleridir. Yüksek işleme doğruluğunu sağlamak için kılavuz ray ve doğrusal şaftın yüksek kılavuz hassasiyetine ve iyi hareket stabilitesine sahip olması gerekir. Çalışma sırasında işlenen iş parçaları büyük miktarda aşındırıcı toz ve duman üretir. Bu duman ve toz zamanla kılavuz rayların ve lineer millerin yüzeylerinde birikerek işleme doğruluğunu önemli ölçüde etkiler ve çukurlaşma korozyonu oluşturarak ekipmanın ömrünü kısaltır. Makinenin istikrarlı çalışmasını ve ürün kalitesini sağlamak için kılavuz rayların ve lineer millerin günlük bakımı çok önemlidir.
Not: Kılavuz raylarını temizlemek için kuru pamuklu bir bez ve yağlama yağı hazırlayın.
Vidaların ve Kaplinlerin Sıkılması: Bir süre çalıştıktan sonra hareket sisteminin birleşim yerlerindeki vidalar ve kaplinler gevşeyerek mekanik hareketin düzgünlüğünü etkileyebilir. Bu nedenle, makinenin çalışması sırasında şanzıman bileşenlerinde herhangi bir anormal ses veya olay olup olmadığını gözlemleyin. Herhangi bir sorun bulunursa, bunları derhal sıkın ve bakımını yapın. Ayrıca makinenin vidalarının belirli aralıklarla aletlerle sıkılması gerekir. İlk sıkma, ekipmanın çalışmaya başlamasından yaklaşık bir ay sonra yapılmalıdır.
Optik Yol Denetimi
Bir lazer oyma makinesinin optik yol sistemi, bir reflektörün yansıması ve odaklama merceğinin odaklanması ile tamamlanır. Odaklama merceğinin kendisi optik yol içerisinde kaymazken, üç reflektör mekanik olarak sabitlenmiştir ve kaymaya daha yatkındır. Kayma genellikle gözlemlenmese de, kullanıcıların her işlemden önce optik yolun doğru çalıştığından emin olmak için optik yolu kontrol etmeleri önerilir.
